TPM全面效率维修
- 课程目标 课程大纲
-
在繁重的生产任务面前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎么样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台呢？通过本课程的培训向企业现场管理人员讲授TPM的现代化管理理论与方法，掌握提高设备效率的管理技术，通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品质量，最终提高设备总效率的目的。
-
第一部分：TPM概要介绍
1.什么是TPM
2.为什么要实施TPM
3.TPM五大支柱
消除难点问题
计划维修
自主维护
培训
设备早期管理
第二部分：TPM的实施
1.TPM的测量值-OEE
2.TPM的推进方法
3.TPM推进组织机构
4.TPM实施的步骤
5.慢性LOSS与突发LOSS
6.故障的分类
7.故障的处理方法
第三部分：TPM自主维护的工作目标与活动内容
1.自主维护一级目标与活动内容
设备5S
红蓝卡片
2.自主维护二级目标与活动内容
对待问题的态度
改进五原则与PDCA
如何发现、控制和消除污染源
3.自主维护三级目标与活动内容
TPM系统标准的建立
传统点检标准与点检卡的改变
清洁标准的制定
4.自主维护四级目标与活动内容
维修技能培训与素质表的建立
培训实施的四阶段指导法
全面的设备检查
全面的目视化管理
5.自主维护五级目标与活动内容
如何巩固TPM成果
持续改进的原则
如何结合现场管理方法推进
第四部分：TPM小组、活动日与如何评审
1.TPM小组的组成
2.TPM小组目标与活动方式
3.TPM活动日的内容与实施
4.TPM评审的程序
5.TPM五级评审标准
6.TPM成功的基本条件
- 上一篇：标准化操作与作业研究
- 下一篇：PDCA问题解决方法
